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    激光打标机容易出现的故障现象

    来源:科信激光  发布时间:2020-05-20

    激光打标是利用激光高能量密度,瞬间将材料表面加热至汽化或炭化温度,形成痕迹。整个过程时间很快,在热量还未传导至相邻区域,加工过程就结束了。激光打标热影响区为加工位置向外延伸10μm左右??稍诮鹗艉头墙鹗粑锾灞砻嫘纬珊奂?,在产品表面标记产品生产日期、文字和图案等。

          关于激光打标技术的优势,在这儿就不一一赘述,想要了解的请进入《激光打标技术的优势》详细了解。随着激光打标技术的普及,越来越多的企业愿意采用激光技术对产品进行赋码,但是在使用过程中难免会碰到设备出现一些无法预计的故障现象。我们售后人员在现场培训时也会一一讲到,我列举一些日常使用过程中可能会出现的设备故障。
         激光器不出光
         设备各项开关都正??舻淖刺?,设备不出光。设备在使用过程难免会出现突然断电产生非法关机,这种情况下很有可能打标软件会重置(不一定每次都如此),因为是偶发现象,这种故障现象无法重现。所以在培训时不会进行培训,但一定会提到。如果软件重置了,需要对软件进行重新设置,具体设置方法为:参数(F3)-激光控制-选定激光器类型,如果是CO2、紫外、端泵(部分)请选择CO2类型,如果是光纤、端泵(部分)请选择Fiber类型。
          激光打标效果不均匀
          在正常填充情况下,打标效果不均匀,出现这种情况主要有两个。第一振镜和工作台水平度出现问题,需要利用水平仪进行调整(手机指南针中有水平测量仪),无论调整振镜或者工作台,都必须让两者保持在一个水平度。第二光学镜片可能损毁,有污渍或者镀膜损坏影响到激光透过率,这种情况需要联系科信激光售后部对光学镜片进行更换或维修。
          激光光不强
          首先确定参数是否设置正常,再确定焦距问题,如果焦距正常的,再检测设备电压问题,排除电压问题后?;揪椭皇<す馄魑侍饬?。因为在激光器使用过程中,使用不当或者使用时间达到一定年限,激光器功率会有衰减,这种情况下需要联系科信激光售后部对激光器进行监测或者维修。
          红光与激光不重合
    在打标时,红光是用来预览打标位置的,如果红光预览位置和打出来的位置有偏差,需要对红光指示参数进行设置。具体设置方法为:在正焦的位置打一个正方型的方框-不要移动位置,再点参数(F3)-其它-红光指示-分别调整偏移位置XY,调试过程中,需要一个参数一个参数设置,每设置一次,点两步“确定”后退出窗口再按红光预览,查看红光和标记的方框是否重合,根据设置XY位置和比列参数,对红光进行软件校正。直至红光预览效果和激光标记的位置完全得合为止。整个调整过程,正方型标记的位置不能移动。
          标记尺寸有误差
    加工结果尺寸和软件设置尺寸不符,原因有二,第一:校正文件未调取,参数(F3)查看“使用校正文件”是否调取成功,是否调取为标准本机的校正文件;第二:焦距是否处在正焦位置。



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